进入工厂，我们受到工厂的热情接待，研发负责人向我们详细介绍了工厂。该工厂在1973年由斯宝亚创接手，在整个集团五大工厂中占有非常重要的地位。主要生产的品种有：小厨宝及干手机、塑料部件、生产及维修模具。其中小厨宝及干手机年产量达41万台，141个品种，塑料部件年产量达24万个，1225个品种。整个工厂的核心优势在于：1.采用最先进的工业设计处理系统Creo Parametric，实现从设计到生产的全程管理。2.高度自动化流水线，采用铰链式机器人。3.积极主动的员工。
进入生产车间，我们真正感受到德国制造的智能化及机械化。车间每个环节基本都是机器人操作，原本以为机器人只能干些粗活，但在这里只见粗壮的机器手非常灵活地完成热水器从内胆部件装配到加面盖到最后打包封箱的所有过程。在参观的过程中，工厂负责人提醒我们，不要踩在运输机器人走的轨道线内，不然机器人会停止工作。果然，有人不小心站在轨道线内，一台机器人大概在离我们三米远的地方就停下来，等待前进。目睹一切的我们再一次为之惊叹。
参观完储水器小厨宝生产车间，我们来到了模具生产车间，这里摆满了大大小小数不清的机器的生产及维修模具。生产负责人告诉我们，这些模具全都是他们自己研发生产的。在我们的印象中，模具是非常昂贵的，而斯宝亚创却拥有如此众多的产品生产及维修模具。这大约能解释为什么斯宝亚创产品的竞争力长久不衰的一部分原因。无论哪款产品，都是自我设计，自我生产，确保技术上的领先优势。
参观之际，研发负责人Huege先生非常自豪地告诉我们，别小瞧这一款小小的储水式小厨宝，它可包含了20多项专利。其SNU系列至今销量已超过800万台，能效比达到Erp最高等级A级。所有产品都通过最严格的VDE认证，同时还通过各个进口国的产品认证。真正的做到所有的部件都是环保材料且大部分为可回收材料。
